钎探

钎探：用φ22～25mm的钢筋作钢钎，钎尖呈60°锥状，长度1.8～2.0m，每300mm作一刻度。钎探时，用质量为4～5Kg的大锤将钢钎打入土中，落锤高500～700mm，记录每打入300mm的锤击数，据此可判断土质的软硬情况。

2.1 材料及主要机具

2.1.1 砂：一般中砂。

2.1.2 主要机具：

2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长2.1～2.6m；8～10磅大锤。

2.1.2.2 机械打钎：轻便触探器。

2.1.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。

2.2 作业条件：

2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。

2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。。

2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。

2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。

3.1 工艺流程：

放钎点线 → 就位打钎 →记录锤击数→拔钎 →检查孔深→ 灌砂。

3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

3.3 就位打钎

3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。

3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，，把触探杆垂直打入土层中。

3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。

3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。注意拔钎时防止钎杆变形。拔出后用砖盖孔，并用粉笔在砖上注明编号，以备验槽时使用。

3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。

3.7 灌砂：打完的钎孔，由质量检查人员和有关工长检查孔深与记录，然后经过验槽合格后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。

钎探孔排列方式及钎探深度见表1--6.

表1--6

排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排〈0.81.21.0--1.5视地层复杂情况定两排错开0.8-2.01.5梅花型〉2.02.1

3.8 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。

3.9雨期施工：基土受雨后，不得进行钎探。

4.1 保证项目：

钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。

4.2 基本项目

4.2.1 钎位基本准确，探孔不得遗漏。

4.2.2 钎孔灌砂应密实。

5.1 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验以及基槽验收，不得堵塞或灌砂。

6.1 遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。

6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错：

6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。

6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。

本工艺标准应具备以下质量记录：

工程地质勘察报告。

1　钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。

2　记录和平面布置图的探孔位置填错：

（1）将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。

（2）在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。

（3）在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。