制粒机

制粒机的优点

1. 可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养全面，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%~10%。2. 饲料报酬率高。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率（即报酬率）10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。oe3. 贮存运输更为经济。经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-100%，可减少仓容，节省运输费用。4. 流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料最受欢迎。5. 避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6. 杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了感染这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。

制粒机有哪些结构类型？

制粒机按结构特点不同可以分为以下几种：
（1）往复柱塞式 其工作部件主要是往复运动的柱塞。根据压缩室端口封闭与否，可分为开模和闭模两种类型。
（2）螺旋挤压式 其主要部件是旋转螺杆，物料经螺旋压缩后，由压缩室末端的模孔挤出成形。
（3）环模式 其主要部件是环形压模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。环模制粒机主要由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成。其中，核心装置是压缩装置，由环形压模和2～3个轧辊组成。经喂料装置进入的粉料，由旋转的环模推到环模和轧辊之间，在这两个旋转件的强烈挤压下，粉料被挤入环模的模孔内。在压力和摩擦力的作用下，物料被挤压成长条，最后被固定切刀切断成颗粒。更换不同模孔直径的环模和调整切刀至环模的距离，可以得到不同直径和长度的饲料颗粒。环模制粒机的结构较复杂，成本高，但因其制粒效果好，得到普遍使用。
（4）平模式 其主要部件是环形平模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经平模的模孔挤出成形。平模制粒机同环模制粒机一样，也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成，不同点主要在于压缩成形装置。平模是一个水平放置的固定圆盘，其上有许多孔按一定规律排列。轧辊是带有齿槽的圆柱体，它在平模上绕平模中心滚动。轧辊转动时，将轧辊前面的物料挤入压紧区。在轧辊、压模的夹挤下，物料被挤入平模的模孔内，在压力和摩擦力的作用下，物料被挤压成密实的圆柱状；出模孔后，由旋转切刀切成要求的长度，最后通过进出料圆盘从切线方向排出机外。
（5）卷扭式 又称缠绕式，其主要工作部件为四个倾斜放置、同向旋转轧辊。在轧辊的切向摩擦力作用下，物料卷扭压缩成棒状，然后被切成一定长度的颗粒。该结构主要用于易于缠绕成形的饲草加工。

简述流化床的制粒机制。

【答案】：喷雾开始液滴使接触到的粉末润湿并聚结在自己周围形成粒子核；再由继续喷入的液滴落在粒子核表面上产生粘合架桥作用使粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合逐渐长大成较大的颗粒。 干燥后粉末间的液体桥→固体桥形成多孔性、表面积较大的柔软颗粒。
喷雾开始,液滴使接触到的粉末润湿并聚结在自己周围形成粒子核；再由继续喷入的液滴落在粒子核表面上产生粘合架桥作用,使粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合,逐渐长大成较大的颗粒。干燥后,粉末间的液体桥→固体桥,形成多孔性、表面积较大的柔软颗粒。

如何正确操作流化床制粒设备

您好，感谢您的提问，流化床制粒设备是一种常用的粉体制备设备，它通过将粉体物料在流化床内进行流化和干燥，然后通过喷射液体粘合剂，形成颗粒状的制品。正确操作流化床制粒设备是确保制品质量和设备寿命的关键。以下是一些正确操作流化床制粒设备的方法：1. 调整进料速度和温度：进料速度和温度是影响流化床制粒设备的关键参数。应根据物料的性质和要求调整进料速度和温度，以确保物料在流化床内的流动性和干燥效果。2. 控制喷雾量和喷雾位置：喷雾量和喷雾位置是影响制品质量的关键因素。应根据物料的性质和要求调整喷雾量和喷雾位置，以确保颗粒状的制品质量。3. 定期清洁设备：流化床制粒设备在使用过程中会产生粉尘和污垢，应定期清洁设备，以确保设备的正常运行和制品质量。4. 定期维护设备：流化床制粒设备在使用过程中会产生磨损和故障，应定期维护设备，以确保设备的寿命和制品质量。5. 严格遵守操作规程：操作流化床制粒设备前，应仔细阅读设备操作手册和安全规程，严格遵守操作规程，以确保人员安全和设备正常运行。希望我的回答对您有所帮助哦亲【摘要】
如何正确操作流化床制粒设备【提问】
您好，感谢您的提问，流化床制粒设备是一种常用的粉体制备设备，它通过将粉体物料在流化床内进行流化和干燥，然后通过喷射液体粘合剂，形成颗粒状的制品。正确操作流化床制粒设备是确保制品质量和设备寿命的关键。以下是一些正确操作流化床制粒设备的方法：1. 调整进料速度和温度：进料速度和温度是影响流化床制粒设备的关键参数。应根据物料的性质和要求调整进料速度和温度，以确保物料在流化床内的流动性和干燥效果。2. 控制喷雾量和喷雾位置：喷雾量和喷雾位置是影响制品质量的关键因素。应根据物料的性质和要求调整喷雾量和喷雾位置，以确保颗粒状的制品质量。3. 定期清洁设备：流化床制粒设备在使用过程中会产生粉尘和污垢，应定期清洁设备，以确保设备的正常运行和制品质量。4. 定期维护设备：流化床制粒设备在使用过程中会产生磨损和故障，应定期维护设备，以确保设备的寿命和制品质量。5. 严格遵守操作规程：操作流化床制粒设备前，应仔细阅读设备操作手册和安全规程，严格遵守操作规程，以确保人员安全和设备正常运行。希望我的回答对您有所帮助哦亲【回答】