丝印油墨

丝印油墨的分类有哪些

丝印油墨分类与应用： (1)按承印物分类 按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。 (2)按干燥方式分类 有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。 ①挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。 油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。 挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。 ②紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。 ③氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。 2．塑料丝网印刷油墨必须具备的条件 ①油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。 ②油墨应具有松、短、薄、滑的特性，以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰，没有粘脏现象。 ③油墨在印版上涂布时，油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性，以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。 ④印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净，以保证印版能重复使用。 ⑤要保证印品有一定的色浓度。对于彩色图案，要保证其有正常的色调。 3．塑料丝网印刷油墨的主要成分 (1)色料 包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。 (2)连结料 连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用，使色料、填料等固体物质分散在其中，印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。 连结料是决定油墨性能的关键因素，不同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。连结料包括树脂、油脂、溶剂等。 (3)助剂 助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂，主要有消泡剂、稀释剂、增塑剂、紫外线吸收剂、干燥调整剂等。印刷时通常只需加入。

丝印油墨是什么？分为几种？

一、什么是丝印油墨？
丝网印刷油墨又叫丝印油墨，常指采用丝网印刷方式时所用的油墨，丝网印刷油墨与其他类型油墨的成分无异，都是由颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。

二、丝印油墨的种类
1、按油墨状态分

（1）固体油墨：如静电丝网印刷用墨粉

（2）胶体油墨：如油性油墨、水性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等

2、按干燥方式区

可分为紫外线干燥油墨（UV油墨）、自干油墨、快固着油墨、高温油墨、低温热固油墨

丝印防伪油墨

丝印防伪油墨

3、按特性分

可分为亮光油墨、荧光油墨、导电油墨、、升华油墨、磁性油墨、香味油墨、转印油墨等

4、按承印材料分

（1）织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等

（2）纸张用油墨：高光型油墨、半亮光型油墨、水性油墨、油性油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨、涂料纸型油墨

（3）塑料油墨：聚氯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、丙烯用油墨等

（4）皮革用油墨：印刷皮革专用油墨

（5）金属用油墨：铁、铜、铝、不锈钢等不同金属专用油墨

（6）玻璃陶瓷用油墨：陶瓷器皿、玻璃仪器、玻璃工艺品专用油墨

（7）木材用油墨：水性墨、油性墨

（8）印刷线路板用油墨：耐电镀、耐氟和耐碱性油墨、电导性油墨、耐腐蚀性油墨

三、丝印油墨的应用
丝网印刷具有独特的印刷优势，这种印刷方式有着适应性强，墨层厚实，立体感强，同时具备耐光性强，色泽鲜艳和印刷面积大的优点。

丝网印刷的应用范围非常广，除液体和气体以外，任何一种物体都可以作为承印物。

根据承印材料的不同可以分为：纸张印刷、织物印刷、金属印刷、不锈钢制品丝印、陶瓷印刷、塑料印刷、玻璃印刷、彩票丝印、金属广告板丝印、丝网转印电化铝、电子产品印刷、电饰广告板丝印、光反射体丝印、丝印版画以及漆器丝印等。

印刷油墨有哪几种？

印刷油墨有：1、凸版油墨。以凸版印刷方法印刷期刊杂志、报刊、宣传画册、票据、帐本等的一类油墨。凸版印刷的关键特点是印刷版面沾墨一部分凸起于非沾墨一部分。凸版油墨按印刷机类型和印产品的主要用途又分铅印油墨、铜版纸油墨、凸版轮换油墨、软性凸版油墨。2、平版油墨。适用平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各一部分大部分处在一个平面图，图纹处亲油，非图纹处亲水性，运用水油相互排斥的基本原理开展印刷，故平版油墨务必具有防水特性。按加工工艺分成胶印油墨、卷纸胶印油墨、平胶印油墨、没有水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨。3、凹版印刷油墨。可用凹版印刷印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹一部分上墨，将非图纹一部分的墨擦去或刮净，随后开展印刷。有手工雕刻凹版印刷油墨和拍照凹版印刷油墨之分。4、网眼版油墨。根据印刷版的网眼漏印在印刷工艺表层开展印刷的一类油墨。网眼版油墨又分成抄录油墨和金属丝网油墨。

印刷油墨的种类？

一、油墨按印刷方式进行分类：
1、平版印刷油墨
平版印刷油墨（简称为平印油墨）是一种粘稠且具有一定粘性的油墨，大部分为氧化结膜干燥油墨，其必须具有很好的抗水性。可分为单张纸油墨和卷筒纸油墨，前者大多为快干型氧化结膜油墨，后者主要以渗透干燥为主。也可分为胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等。
2、凸版印刷油墨
凸版印刷油墨（简称凸印油墨）是种粘稠的油墨，它的粘性变化范围很大，与印刷机的印刷速度有关。它的干燥方式包括渗透干燥、氧化结膜干燥、挥发干燥等几种方式，或几种干燥方式的结合。凸印油墨有轮转印刷墨、书刊黑墨、热固油墨、新闻油墨、彩色凸版油墨等。
3、柔性版印刷油墨
柔性版印刷油墨是一种很稀的油墨，从流变学观点看，它是一种最接近牛顿流体的油墨。油墨的干燥主要靠溶剂挥发来完成的，在纸张上的干燥有一部分是由于油墨对纸张的渗透实现的。该油墨可分为醇型、混合型和水型三种。
4、凹版印刷油墨
凹版印刷油墨（简称凹印油墨）可分成两大类，一类是照相凹版油墨，另一类是雕刻凹版油墨。前者是一种很稀的流体，粘度很低，完全靠溶剂的挥发干燥，是一种挥发干燥油墨，可在非吸收性承印物上进行印刷；后者黏度较高，屈服值比较大，不带油腻性，基本依靠氧化结膜干燥。
5、孔版印刷油墨
孔版印刷油墨要求流动性好、黏度低、粘性低、通过网孔快、转印到吸收性承印物表面后能迅速渗透干燥、在非吸收性承印物表面应该有很好的附着力。其干燥方式有以下几种：挥发干燥型、氧化聚合型、渗透干燥型、双组分反应型、紫外线干燥型等。该油墨可分为誊写版油墨、丝网版油墨等。
6、特种印刷油墨
特种印刷油墨可以分为发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨等。
二、油墨按不同的干燥方式可分为：
1）氧化结膜干燥型油墨、2）渗透干燥型油墨、3）挥发干燥型油墨、4）辐射干燥型油墨、5）湿凝固干燥型油墨、6）冷凝干燥型油墨、7）沉淀干燥型油墨、8）双组分反应干燥型油墨、9）胶化干燥型油墨、10）过滤干燥型油墨、11）多种方法结合的干燥类型油墨。
三、不同印刷材料对油墨的要求：
1、新闻纸：用于新闻纸印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流动性很好的一种油墨，它的流动性取决于印机的速度。其干燥完全为吸收渗透干燥。如今新闻印刷已由凸版印刷为轮转胶印所替代，柔版印刷也被用于新闻印刷中，在柔性版印刷中已经大量使用了水基型油墨。
2、非涂布纸：非涂布纸的质量各有不同，所用的油墨也必须适应各种纸张的要求。通常用粘稠的油墨印刷，但比涂布纸用的油墨稀一些，其干燥方式是靠渗透吸收和氧化结膜实现的。
3、纸板：纸板通常用来做纸盒、纸箱、印刷品包装、精装书封面等。在印刷上，油墨要求流动性很好，粘性很小，能够耐搬运过程中的碰撞、墨檫等机械力的作用。在纸板上印刷可以用所有的印刷方式：氧化结膜干燥的凸印或胶印，渗透与挥发干燥的凹版或柔性版印刷。
4、涂布纸和表面处理过的纸张：对凸印和单张纸胶印，在涂布纸上进行印刷的油墨厚度应该比非涂布纸厚、油墨黏度应该大一点、油墨的最后干燥主要靠氧化结膜实现；轮转机在涂布纸上进行印刷时，要求使用快干型油墨，同时氧化结膜干燥油墨也逐渐被热固型油墨替代。
5、其它一些纸张：

uv丝印油墨的主要成分

(1)色料包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。(2)连结料连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用，使色料、填料等固体物质分散在其中，印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。连结料是决定油墨性能的关键因素，不同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。连结料包括树脂、油脂、溶剂等。(3)助剂助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂，主要有消泡剂、稀释剂、增塑剂、紫外线吸收剂、干燥调整剂等。印刷时通常只需加入。

丝印要用到哪些油墨,如何调油?

丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。
可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。

调油方法：
1、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。间色也称二次色，其色相比原色暗。间色油墨的混合规律是：黄＋品红＝红[（W-B）+(W-G)＝(2W-G-B)] 品红＋青＝蓝[(W-G)+(W-R)＝(2W-G-R)] 黄＋青＝绿[(W-B)+(W-R) ＝(2W-B-R)]

2、油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色，原则上通过不同比例的调配，可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理，有着以下的规律： ①当二种原色油墨混合时，若混合比例相当，则可以得到标准间色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色，其色相偏向于比例大的一方。 ②当二种原色油墨等量混合的颜色中，加入白墨，色相变得明亮鲜艳；加入黑墨则变得深暗。 ③当三种原色油墨混合时，若混合比例相等，则可以得到近似黑色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色或复色，色相偏向于比例大的一方。 ④当三种原色东洋油墨等量混合的颜色中，加入不同比例的白墨，可以得到不同阶调的浅灰色墨。

3、间色和复色不等量调配 ①间色不等量的调配品红1＋黄1＝红，品红1＋黄3＝深黄，品红3＋黄1＝金红黄1＋青1＝绿，黄3＋青1＝翠绿，黄1＋青3＝墨绿，黄4＋青1＝苹果绿品红1＋青1＝蓝，品红1＋青3＝深蓝，品红3＋青1＝青莲 ②复色不等量调配黄1＋品红1＋青1＝黑，黄1＋品红2＋青1＝棕红，黄1＋品红4＋青1＝红棕，黄1＋品红2＋青1＝橄榄绿，黄1＋品红1＋青4＝暗绿色。

4、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。复色墨也称第三次色，其混合规律为：红＋绿＝黄灰[(Y+M)+(Y+C)]＝[Y+K]。黄灰色俗称古铜色。红＋蓝＝红灰[(Y+M)+(M+C)]＝[M+K]。红灰色俗称枣红色。蓝＋绿＝青灰[(M+C)+(Y+C)]＝[C+K]。青灰色俗称橄榄绿。

油墨配色方法有：
①经验法调配油墨墨色。充分运用黄、品红、青、红、绿、蓝、黑、紫、古铜、橄榄色十种，另加一白墨，或者利用印刷色谱来调配。
②电脑调配油墨墨色。采用测色分光光度计、电脑及其配套的配色软件来调配。

怎样做擦丝印屛的油墨?

一、直接使用廉价之水性重氮感光胶晒网后先涂上硬化水再涂上坚膜液即可，从此以后任何网版都不须再使用昂贵的油性或水油两用感光胶，也不用其他护网剂即可直接印各种水性或油性浆料及高酸碱浆料。

二、坚膜液A与B的使用方法及特

性;

坚膜液A与B的正常配比是1: 1,

A特性为堵后易洗及防粘性特佳免贴胶纸不粘台面，B为耐磨及耐腐蚀性特佳，A必须与B搭配不能单独使用，B可单独使用做烂花及拔白之印花坚膜护网。

三、即便是120线x350目的精细
图案只要_上了O-Protection坚膜液从此不用担心擦坏网版，延误工作。

四、坚膜液用量特省1平方米涂布面积不超过0.5元，用-块5公分棉布浸湿后在网版_上下两面全部涂擦一-遍即可,然后用冷风吹走花位内成膜状的坚膜液即可,再用热风吹干或烘干整块网版后即可立即使用，150目之内的网版.网孔之间不易成膜可免吹风也不会堵住花位.因此比传统使用的各种护网材料更省钱、省时好用。【摘要】
怎样做擦丝印屛的油墨?【提问】
一、直接使用廉价之水性重氮感光胶晒网后先涂上硬化水再涂上坚膜液即可，从此以后任何网版都不须再使用昂贵的油性或水油两用感光胶，也不用其他护网剂即可直接印各种水性或油性浆料及高酸碱浆料。

二、坚膜液A与B的使用方法及特

性;

坚膜液A与B的正常配比是1: 1,

A特性为堵后易洗及防粘性特佳免贴胶纸不粘台面，B为耐磨及耐腐蚀性特佳，A必须与B搭配不能单独使用，B可单独使用做烂花及拔白之印花坚膜护网。

三、即便是120线x350目的精细
图案只要_上了O-Protection坚膜液从此不用担心擦坏网版，延误工作。

四、坚膜液用量特省1平方米涂布面积不超过0.5元，用-块5公分棉布浸湿后在网版_上下两面全部涂擦一-遍即可,然后用冷风吹走花位内成膜状的坚膜液即可,再用热风吹干或烘干整块网版后即可立即使用，150目之内的网版.网孔之间不易成膜可免吹风也不会堵住花位.因此比传统使用的各种护网材料更省钱、省时好用。【回答】
希望能帮到您，亲~~【回答】

丝印干了以后加固化剂有效果吗

你好！加进去会固化的，只不过固化条件，速度有差异，一般环氧树脂丝印油墨都做成双组分的，使用时添加，操作时间有八小时足够了。地坪漆的固化剂加入后约6小时内就固化了，因此地坪漆配好后要在6小时内用完。否则地坪漆会因固化而浪费。对地坪漆要现配现用，用多少配多少。【摘要】
丝印干了以后加固化剂有效果吗【提问】
你好！加进去会固化的，只不过固化条件，速度有差异，一般环氧树脂丝印油墨都做成双组分的，使用时添加，操作时间有八小时足够了。地坪漆的固化剂加入后约6小时内就固化了，因此地坪漆配好后要在6小时内用完。否则地坪漆会因固化而浪费。对地坪漆要现配现用，用多少配多少。【回答】
我想问如果印完干了再加固化剂会起到固化效果吗【提问】
你好！不管用的，双组份地坪涂料搅拌后应该在限定时间使用完，超过可使用时间就不能用了。如果此时再加固化剂，配比不对，强行施工，最终效果也会差强人意，假若最后地坪漆出现脱层，全部铲掉再重新涂刷岂不得不偿失。【回答】

油墨固化剂多久能干？

油墨固化剂的干燥时间取决于多种因素，例如油墨类型、固化剂类型、环境温度和湿度等。
通常情况下，油墨固化剂大多数都需要在24小时内完全干燥。但是，在环境温度和湿度低的情况下，干燥时间可能会更长。而在高温高湿的环境中，油墨固化剂干燥的速度可能会加快。
如果需要加快油墨固化剂的干燥速度，可以考虑采用以下方法：
增加通风：通过增加通风来增加空气流动，从而加速油墨固化剂的挥发和干燥。
提高温度：适当提高环境温度可以加速油墨固化剂的干燥速度，但要注意不要过高以免影响印刷品质。
使用加速剂：一些油墨固化剂配方中含有加速剂，可以在适量使用的情况下加快油墨干燥速度。
需要注意的是，为了获得最佳的固化效果，应该避免在油墨上施加过多的压力或摩擦，以免影响固化效果。同时，在使用油墨固化剂之前应该充分了解其特性和适用条件，并按照使用说明进行操作。

丝印油墨太稀怎么办

你好！
造成丝印油墨堵网，由多方原因：
1.丝印工作室环境温度高。
2.丝印油墨黏稠度太大。
3.油墨中混入了挥发性快的稀释剂。
4.丝网目数过细。
改善措施：
1.油墨中加入丝印防堵剂或慢干剂，以延缓油墨在网版上干燥的速度，同时降低油墨的黏稠度，以确保油墨的流动度。
2.必要时，室内要安装空调，降低环境温度，以保证油墨通过刮压，能顺利通过网孔，从而转移到承印物上。
3.选用稍粗一点的丝网制版印刷。

丝印过程中，油墨不均匀是什么原因？

就油墨而言1.油墨选择不当，应更换油墨；2.油墨干燥太快，选择慢干型油墨；3.油墨黏度太度，选择低黏度油墨。或是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过【摘要】
丝印过程中，油墨不均匀是什么原因？【提问】
就油墨而言1.油墨选择不当，应更换油墨；2.油墨干燥太快，选择慢干型油墨；3.油墨黏度太度，选择低黏度油墨。或是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过【回答】

丝印油墨有那几种

1、按特性分可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。2、按干燥方式区分紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨3、按油墨状态分胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。4、按承印材料分纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。木材用油墨：水性墨、油性墨。金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。塑料油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。扩展资料：注意事项a、配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b、采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c、有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。丝印油墨的保存以及使用期限a、丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光。b、未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月。c、不同品牌不同系列油墨不可混调。参考资料来源：百度百科—丝印油墨

丝印油墨有那几种

1、按特性分可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。2、按干燥方式区分紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨3、按油墨状态分胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。4、按承印材料分纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。木材用油墨：水性墨、油性墨。金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。塑料油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。扩展资料：注意事项a、配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b、采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c、有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。丝印油墨的保存以及使用期限a、丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光。b、未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月。c、不同品牌不同系列油墨不可混调。参考资料来源：百度百科—丝印油墨