膨胀阀

膨胀阀的工作原理与作用

把来自干燥器的高压液态制冷剂节流减压，调节和控制进入蒸发器中的液态制冷剂量，使之适应制冷负荷的变化，防止压缩机发生液击现象。经过冷凝气后，高温高压的制冷剂，通过膨胀阀时，会降压降温，从而变成低压低温液体制冷剂，从而为制冷剂在蒸发器里的蒸发制冷创造条件。

膨胀阀的组成

简单说，膨胀阀由阀体、感温包、平衡管三大部分组成。

1、感温包

感温包内充注的是处于气液平衡饱和状态的制冷剂，这部分制冷剂与系统内的制冷剂是不相通的。它一般是绑在蒸发器出气管上，与管子紧密接触以感受蒸发器出口的过热蒸气温度，由于它内部的制冷剂是饱和的，所以就根据温度传递温度下饱和状态的压力给阀体。

2、平衡管

平衡管的一端接在蒸发器出口稍远离感温包的位置上，通过毛细管直接与阀体连接。作用是传递蒸发器出口的实际压力给阀体。阀体内有二膜片，膜片在压力作用下向上移动使通过膨胀阀的制冷剂流量减小，在动态中寻求平衡。

膨胀阀特点

1、膨胀阀采用结构先进的双流向平衡流口。

2、膨胀阀由于使用了双流向热力膨胀阀，使制冷系统省膨胀阀、逆止阀和电磁阀的数量。

3、膨胀阀双向的平衡流口，使静止过热度随着冷凝压力或通过阀口压降的变化而变化。

4、膨胀阀具有稳定的过热度，使系统运行稳定。

5、膨胀阀适用制冷，空调等各种工作需要。

6、膨胀阀蒸发温度范围：-40℃至+ 10℃。

7、膨胀阀适用于R12（ 氟里昂）、R22（二氟一氯甲烷）、R134a等介质。

热力膨胀阀的调节方法

1、停机

将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。

2、开机

让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。

3、调节

调节流量时需在制冷系统正常运行中进行，而且要缓慢操作，逐渐调节。调节供液流量大小的判断依据有：

（1）若膨胀阀体全部结霜，表明流量过小大，应调大；

（2）如调大时结霜形状没有变化，则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞应清洗；

（3）若膨胀阀体只有出口侧结霜，表明流量过大，应调小；

（4）若膨胀阀体出口侧及下部呈45℃斜状结霜，入口侧不应结霜，表明调节准确合适；

（5）若膨胀阀体只有入口侧结霜，表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗；

（6）若膨胀阀体完全无霜，表明无流量，可能制冷剂漏完或管路中截止阀没打开或膨胀阀感温探头毛细管漏气或膨胀阀节流孔被堵塞或阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。

正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。

4、测温

用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值（即实际过热度）与标准过热度（5-8℃之间）校核来判断调节大小是否恰当。利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比是否在正常范围5-8℃之间。必须同时读取吸气压力值和回气管温度，否则造成计算出的实际过热度不准确。

在调节时千万不可采取大起大落的快速调节，使制冷系统不稳定运行而掌握不好调节的功效。散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2--4圈；压杆式可调圈数比较少，每次调1/4圈；每次调1/2、1/3、1/4圈。

调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。根据观察低压压力值的变化外，还要结合观察膨胀阀体、蒸发器盘管和压缩机吸气管处结霜情况，判断调节是否合适。

膨胀阀堵塞有什么现象

膨胀阀出现堵塞空调系统会出现制冷效果不佳，膨胀阀结冰，压缩机运转有噪声，制冷异常等现象。膨胀阀在空调系统中，起到节流作用。在系统工作时，通过控制膨胀阀的开度，调节冷媒流量和系统压力，使系统正常工作。

膨胀阀出现堵塞会导致空调系统即使膨胀阀开度开到最大，空调的冷媒流量仍然是非常小的，阀前阀后压力差过大。