环氧胶泥

一、环氧胶泥是什么材料

环氧胶泥，又称环氧树脂胶泥，以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有化学性能稳定、耐腐耐候性好、粘接力高、抗压强度高、不受结构形状限制等特点。

环氧胶泥也属于ab胶的一种，它是由环氧树脂、环氧粉料、稀释剂、固化剂按比例调和制成的，广泛应用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐，建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补，钢结构与混凝土的粘结，水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护及破坏后的修复等领域。

二、环氧胶泥的施工规程

1、表面清理检查合格后，表面用1：1水泥细砂浆（或水泥胶浆），内掺水重20%的107胶，将砂浆均匀抹平。

2、基层处理完毕，达到含水率要求后开始刮涂胶泥。环氧胶泥按材料配比要求调配均匀，技术指标大约1mm厚度需要用1.6Kg/mm2。采用人工刮刀的方式刮涂，涂抹时要边压实边抹光，完工7-14天后即可投入使用。

3、胶泥层厚度约为0.5cm厚。

4、涂装作业时，操作人员必须按先上后下的程序，规范操作，随时注意并测量胶泥厚度及均匀度。施工缝需留斜坡阶梯，并应依照层次操作顺序连续施工，分层搭接紧密。

5、固化：

（1）为了保证防腐防水涂层发挥预期最佳性能，在投入使用前确保涂层有足够的固化时间。

（2）固化期的长短要根据涂料性能说明，应用环境、大气温度、相对湿度去掌握。

（3）固化期内严禁无关人员进入，以免损坏防腐防水层。

6、养护：施工完毕后用洁净的自来水进行洒水养护，养护时间不少于7天。

三、环氧胶泥施工注意事项

1、使用环氧胶泥施工过程中，要严格把关工艺技术要求，现场操作每道过程完毕，必须通过自检，再由现场监管检查通过，方可进行下道工序。

2、施工时，施工人须配备必要的防护用品，并严格按照施工规程进行施工。

3、根据现场实际情况，狭小空间现场作业应保持通风，必须备用通风设施。

4、工地现场遇上临时风沙雨，必须覆盖彩布，以免影响环氧胶泥的涂层质量。

5、涂刷过程完毕，如发现涂层不够密实、空鼓及其它原因，应立即补修合格。