铝怎么焊接

铝怎么焊接

铜铝焊接主流方法：

威欧丁的自钎焊接，不用配焊粉焊接，常用于制冷行业和变压器行业；

m51的低温179度的焊丝配合m51的焊剂焊接，常用于变压器和电子，电器行业使用；

1、清洁被焊金属焊接部油污、污垢和绝缘层，让其露出金属光泽；

2、工装好所需焊接件，用气焊枪均匀加热被焊母材，待材温度均匀上升到300度左右时，热源集中加热预先设计好的焊接处，同时扫射加热被焊母材。加热顺序是先厚件后薄件，先铜件后铝件；

3、待焊接处焊接温度达到400度左右时，以一定的焊接角度填充焊接焊缝处，待焊接部位的钎料在焊接处形成均匀焊缝时，移开焊枪，自然冷却；

4、冷却后，用钢丝刷或者干抹布搽拭即可；

m51的低温179度的焊丝配合m51的焊剂使用：

1、加热被焊母材，破除金属张力；

2、表面温度，会成型一条亮白的焊缝，自然缓冷，用温水清洗表面的残留m51焊剂。

铝的正确焊接方法

1、首先强烈推荐具备一套专用铝材送丝工具，一套工具将包含非金属衬管——设计来最大程度减小送丝摩擦。U型槽驱动滚轮——用来避免教软的铝丝断裂或者变形。这些驱动滚轮不会象V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话，会让焊丝刮花衬管造成堵塞，引起送丝故障。进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤。接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口，因为在铝丝升温时，产生的膨胀比钢材多。因此，铝丝专用接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时，又足够允许膨胀。

2、装载焊丝到焊机

这里有一个正确装入铝丝的窍门，(同样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确保其不会松开，一但你拆开了玻璃纸包装，就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头，而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样的事发生了，将无法补救，焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。

3、设置焊丝刹车的松紧度

松紧度只需要保证焊丝刚刚不会松脱即可，但是不能太紧，否则会造成对焊丝的拖拽。要正确的设置，先将松紧度调到最低，然后装上焊丝，让其通过驱动滚轮，如果除了装焊丝的滚轴在动，而其他部件都停止了的话，就说明不够紧。操作时要小心，因为过紧会造成加在焊丝上的力过多。另外，焊丝用完的最后几圈无法送丝时不要紧张通常是因为焊丝太硬而不容易松脱。

4、设置驱动滚轮松紧度

这可能是整个设置程序中最重要的一步。专家推荐的是，将丝头以微小的角度位于离绝缘材料表面1英寸的地方。然后，将滚轮松紧度设置在几乎最小。按下焊枪上的开关，观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。再一次的，要注意，太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊枪里，而焊丝驱动滚轮仍然在转动，最终的结果是焊丝跑出滚轮后断裂，或者积压倒退导致焊丝乱成一团，包括引导衬管，焊枪衬管等。要记住，在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候，按下焊枪的开关，送出的焊丝是烫的，所以总是戴上质量好的焊接手套。

5、在焊接的时候，尽量保持焊枪电缆的笔直，以最大程度减少对较软铝丝的送丝约束。焊枪电缆线的弯曲会导致焊丝打结，造成很差的送丝。